Pour recevoir en moins d'une minute ce catalogue dans votre boîte mail, merci de bien vouloir compléter les champs ci-dessous
Votre demande de catalogue concerne :
|
Fiche Fonctionnelle PaQTools |
Les informations recueillies par INFOPRO DIGITAL (SAS), font l’objet d’un traitement informatique nécessaire à l’envoi de votre demande, et seront transmises au(x) fournisseur(s)
Conformément à la loi « Informatique et libertés » du 6 janvier 1978 modifiée en 2004, vous bénéficiez d’un droit d’accès et de rectification aux informations qui vous concernent, que vous pouvez exercer en vous adressant à cnil@expo-permanente.fr . Vous pouvez également, pour des motifs légitimes, vous opposer au traitement des données vous concernant.
Vous êtes susceptible de recevoir des offres pour votre activité professionnelle, par courrier électronique, de notre société ou de nos partenaires commerciaux, qui, dans ce cadre, pourront accéder aux informations qui vous concernent. Si vous ne le souhaitez pas, cliquez ici.
Extrait du catalogue : Fiche Fonctionnelle PaQTools
Facilité de mise en oeuvre
Aide à la décision d'actions d'amélioration
Réduction des temps de contrôle
Réduction des coûts de non-conformité Visibilité en
Enrichissement tâches opérateur temps réel et partagée
Retour d'investissement important
Amélioration de la qualité produite
Excellence opérationnelle Gain capacitaire
PaQTools Quality
Une production maitrisée par l'auto contrôle et l'analyse statistique des données
Notre mission depuis plus de 15 ans est de développer pour nos clients des solutions de suivi
temps réel de la qualité de la production et d'analyse des données associées à l'ensemble de la supply chain.
Notre objectif avec PaQTools est de proposer une solution :
Unique pour l'ensemble des acteurs de la Production et de la Qualité (opérateurs, contrôle, service qualité, management) Ergonomique permettant une prise en main rapide et intuitive par les opérateurs et une utilisation aisée par le management Temps réel pour permettre aux opérateurs et managers d'obtenir à tout moment le bon niveau de qualité et d'éviter les rebuts Puissante en termes d'analyse statistique permettant de réaliser à postériori toutes les analyses traditionnellement faites sur des outils de statistique spécialisés Facile à mettre en oeuvre et à faire évoluer (paramétrage, déploiement, formation opérateur très rapide, évolutions par les acteurs opérationnels) De faible coût de possession grâce à une architecture permettant une mise en oeuvre puis des évolutions rapides, avec un minimum d'effort et de risques, et complètement maitrisées par les acteurs eux mêmes.
PaQTools, c'est :
un outil de suivi temps réel de la qualité de la production mis à la disposition des opérateurs et du contrôle, les alertant sur les dérives et préconisant des actions correctrices un outil de supervision temps réel de la bonne marche de la production à la disposition du management et lui permettant d'avoir une vision globale de l'état de la production avec la possibilité de zoomer sur une ligne, un équipement, une mesure ... un outil d'analyse statistique puissant de l'ensemble des données (mesures, attributs, évènements contextuels, ...) permettant aux services techniques et au management d'analyser, de maitriser et d'améliorer la qualité et l'efficience de la production un outil de mesure des capabilités permettant la maitrise du suivi des outils de production des opérations de paramétrage simples, pour la mise en oeuvre, l'optimisation et la prise en compte d'évolutions, la gestion intra et inter sites, grâce à sa conception originale.
-
-
1
Ce que PaQTools vous apporte :
une forte implication des opérateurs et une appropriation par ceux-ci qui sont alors à même de mieux comprendre et maitriser les dérives de production et d'effectuer un véritable autocontrôle un partage des données et des responsabilités entre l'ensemble des acteurs de la production et de la qualité (opérateurs, contrôle, chef d'atelier, qualité, management) au travers d'un même outil que l'on paramètre pour s'adapter aux besoins de chacun (type de représentation, niveau d'agrégation, ...) l'obtention d'une juste qualité avec la diminution des rebuts et l'augmentation des rendements de ligne la possibilité de comprendre les problèmes qui surviennent en production grâce à des capacités d'analyses croisées entre les mesures et les données contextuelles une grande sécurité en termes de qualité et de relation client grâce à la traçabilité des données et la possibilité à tout moment de reprendre et d'analyser celles-ci en ligne sur plusieurs années un retour sur investissement pratiquement immédiat avec des coûts de mise en oeuvre et d'exploitation très faibles en regard des gains assurés.
-
-
-
Une utilisation en production depuis de nombreuses années :
B. Brian / MASSILLY, Directeur adjoint de l'usine de Massilly, France « Grâce à PaQTools nous assurons un pilotage continu et une traçabilité de la Qualité nous permettant de maitriser en temps réel notre production et de répondre aux exigences de nos clients. La mise en oeuvre de l'application a été facile ainsi que la prise en compte des évolutions ultérieures de notre organisation. Et depuis des années l'application tourne sans aucun problème dans nos unités, et fait partie de notre quotidien. » L. Leucio / CROWN, Directeur de l'usine de Deurne, Belgique « PaQTools représente pour nous une entente professionnelle qui dure depuis plus de 10 ans. PaQTools nous a permis de mettre en place un système cohérent et unique de suivi de la qualité dans les 4 usines de production européennes de la division Aérosols. Depuis la mise en place de l'application, la direction Qualité de la division travaille en étroite collaboration avec le support TWS/NEROGIA pour l'aide à la configuration avancée, l'ajout de fonctionnalités ou la connexion à certains nouveaux équipements. De plus PaQTools nous permet de maitriser et d'optimiser notre process, ainsi que de réagir en temps réel en amont d'un problème. Autrement dit, notre approche Qualité est devenue préventive depuis l'utilisation de PaQTools à tous les niveaux de nos procédés industriels. »
2
PaQTools Quality
Fonctionnalités de base
Sommaire
Positionnement de PaQTools ........................................................................................................................................ 3 L'interface utilisateur ..................................................................................................................................................... 4 Les mesures ................................................................................................................................................................... 5 La gestion de lot suivant une norme ............................................................................................................................. 7 L'analyse et administration des données ...................................................................................................................... 9 Les outils ...................................................................................................................................................................... 10
Positionnement de PaQTools
Les démarches de recherche de la qualité et de l'amélioration des produits et processus de fabrication s'appuient sur l'optimisation des processus (ISO 9000), l'étude de la variabilité des produits (6-sigma) et l'élimination des rebuts (Lean). Elles peuvent s'associer dans le cycle « Définition - Mesure - Analyse - Amélioration Contrôle » pour lequel PaQTools propose des outils d'analyse et d'amélioration à partir de son module d'acquisition de données. PaQTools est un outil développé pour la Production afin de lui permettre de viser l'excellence opérationnelle. C'est une application « Manufacturing Execution System » dont le coeur est construit à partir des 5 fonctionnalités « Qualité » que sont : - L'acquisition des données - Le contrôle de la qualité - L'analyse de la performance - La gestion des procédés - La traçabilité PaQTools est constitué d'un ensemble d'outils statistiques parmi lesquels ceux du SPC (Statistical Process Control), d'outils d'analyse et d'outils de gestion, et propose des modes de représentation graphique simples et facilitant la compréhension pour permettre : o le suivi et le pilotage des procédés par carte de contrôle o l'étude des capabilités o la gestion des lots en relation à une norme (iso 2859, « e », ...) o le plan de surveillance (mesure avec visualisation temps réel de l'historique) o la contre mesure (pour limiter les contrôles suite à un réglage d'outil) o la saisie d'évènements o la pré saisie d'index (pour éviter des saisies à l'opérateur) o la gestion d'attributs (grandeurs non mesurables) o l'analyse et l'administration des données L'outil de production et les gammes de contrôle sont entièrement et très facilement paramétrables.
3
L'interface utilisateur
PaQTools permet au travers des écrans ateliers (cartes de contrôle) de présenter à chaque utilisateur les informations sous forme de courbes de tendance et de couleurs pilotées par les mesures, et ainsi d'être à même de réagir en temps réel aux dérives avant de produire des rebus. Ecran atelier
Les alertes et demandes d'actions qui permettent de guider le travail de l'opérateur apparaissent automatiquement sur ces écrans susceptibles de prendre en compte toutes les contraintes des environnements industriels (écrans tactiles, ...). Ces écrans entièrement paramétrables sont aussi un moyen très simple d'implanter l'auto contrôle dans un atelier. Ils permettent de suivre plusieurs lignes en même temps. Les données affichées peuvent être présentées à chaque catégorie d'utilisateur sous la forme la plus pertinente (opérateur, chef d'atelier, directeur d'usine, responsable qualité). La fréquence des contrôles effectués peut visuellement être vérifiée. Ecran management
4
Les mesures
Les mesures peuvent être des grandeurs mesurables (côte, poids, température, ...), ou des grandeurs non mesurables (rayure, impureté, aspect, ...), appelées attributs. Les mesures sont associées au produit, à l'outil de production (atelier, ligne, machine, outil), aux gammes de contrôle (démarrage, essai), à l'échantillonnage, aux index et peuvent l'être aux évènements. L'organisation de ces mesures et le paramétrage des écrans opérateur sont aisés et permettent de s'adapter aux besoins de suivi et de traçabilité des processus. L'acquisition est autant que possible automatique via un outil de communication avec l'instrument de mesure (rapidité, élimination des risques d'erreurs). Des mesures complexes peuvent être effectuées (en 2 temps avec pré pesée - pesée, avec jauge, avec correctif multiplicateur, ...).
Le Plan de surveillance permet une saisie des mesures et une visualisation graphique en temps réel de l'historique des mesures avec l'utilisation de statistiques « révélatrices ». Avantage : - une pré analyse directement sur ligne avec visualisation des tendances en cours d'acquisition des mesures.
La Contre mesure permet de refaire rapidement une mesure en se limitant aux échantillons concernés par un réglage d'outil. Avantages : - avoir un suivi des corrections effectuées sans être obligé de refaire un contrôle complet - garder la traçabilité des mesures avant et après réglages - comprendre la capacité des opérateurs à régler leur outil de production, déceler des besoins de formation ou des procédures de réglage à optimiser,... Le suivi des Attributs (rayure, décalage d'impression, enfoncement, ...) permet de suivre de manière quantitative la qualité des produits. Avantage : - avoir un suivi qualité quantitatif des défauts Une production de boite parfaite du point de vue des cotes, de sa résistance et de son coût, mais à l'impression souvent décalée, ou comportant des rayures, ... n'est pas bonne.
5
Des Evénements peuvent être relevés et permettre d'enrichir la traçabilité du processus. L'événement, lié à une usine, un atelier, une ligne, une machine, alimente le `Journal de bord'. Ces informations ne sont pas destinées à être analysées systématiquement, mais sont enregistrées dans la base de données. Exemples d'utilisation: - suivi de ligne (temps d'ouverture de la ligne, machines causant les arrêts, rendement) - suivi de l'étalonnage des instruments de mesures - traçabilité des matières premières, des OF, d'incidents, de pannes ... On peut utiliser l'option de fin de vie des événements pour alerter que certaines échéances de vérification sont à réaliser à intervalles réguliers. Un événement `terminé' est signalé en rouge sur l'écran atelier.
Les Index sont des valeurs, noms, dates qui, comme l'évènement, sont associés au contrôle pour ensuite être traités. Une pré saisie d'index peut être faite via le rattachement à un évènement ou par sauvegarde du dernier index saisi. Avantages : - Avoir un maximum d'informations rattachées au contrôle sans faire perdre de temps aux opérateurs. Ces informations facilitent ensuite les recherches pour, par exemple, un audit client, une étude précise, ... - faciliter la vie des opérateurs, améliorer la traçabilité, limiter le risque d'erreur de recopie (n° d'OF par exemple), permettre d'avoir un rapport client avec exactement les mêmes renseignements que sur les étiquettes collées aux palettes.
Le Suivi des limites permet d'utiliser différents types de limites paramétrables pour éditer des rapports d'analyse spécifiques à chaque client. Avantages : - assurer la traçabilité des évolutions de spécifications pour chaque produit - avoir des rapports spécifiques à chaque client, pour ses propres spécifications.
Des Rapports (avec tableaux et graphiques) peuvent être pré paramétrés ou édités à la demande pour les besoins internes ou pour adresser aux clients.
6
La gestion de lot suivant une norme
PaQTools propose une gestion intégrée des lots par Ordre de Fabrication permettant de gérer et de suivre les OF et les lots durant tout leur cycle de vie (lancement, suspension et fin).
Le paramétrage initial des OF Chaque OF est associé à : - un produit - des gammes de contrôles à réaliser - des fréquences d'échantillonnage et de contrôle. De manière à simplifier la création d'un OF, PaQTools permet de paramétrer, pour une norme donnée (par exemple, ISO 2859) et un niveau de qualité souhaité, les fréquences (d'échantillonnage et de contrôle), le nombre d'échantillons, et les limites associées aux contrôles. La traçabilité des composants utilisés pour produire le produit final peut être activée.
Le travail des opérateurs Lors du lancement d'un OF, l'ensemble des gammes de contrôle qui lui sont associées sont placées sous surveillance. Cette surveillance indique automatiquement à l'opérateur, par des alertes sur l'écran d'atelier, la fréquence à laquelle il doit réaliser les contrôles. Durant la phase de lancement d'un OF, si la gestion de lot est activée : - Les lots sont alors automatiquement crées et associés à l'OF en cours - A chaque fin de lot, il est possible d'enregistrer la quantité produite - Un calcul de validation du lot (en fonction de la norme choisie) est automatiquement effectué pour libérer ou non le lot produit.
Les analyses a posteriori Le suivi de ces fréquences est tracé dans l'application, ce qui permet de s'assurer que les contrôles ont été réalisés conformément au plan d'échantillonnage lié à l'OF. Un écran de synthèse offre aux responsables qualité une interface de visualisation des OF et des lots qui leur sont associés.
7
La Gestion du « e » est un exemple d'une fonctionnalité complémentaire que PaQTools permet de mettre en place par la seule utilisation de sa boite à outils. La norme du « e » oblige l'industriel qui s'y soumet à pouvoir prouver que le poids net moyen de ses produits pour un lot donné est au moins égal à la valeur indiquée. PaQTools permet d'optimiser le remplissage pour satisfaire la norme au minima et assure la traçabilité du lot.
8
L'analyse et administration des données
Un rapport de Capabilités générales permet d'avoir des indicateurs usine établis à partir des données issues de l'ensemble des produits (différents des capabilités « produit » définies par les lois du SPC). Avantages : - s'assurer au niveau d'un groupe d'usines ou simplement d'une usine que les moyens de production ont une capacité identique à fabriquer les produits - visualiser les évolutions et donc déceler quand une machine se dérègle ou que l'usure de la machine nécessite des réparations ou des changements.
Les lois du SPC n'ont de sens que si la dispersion du procédé suit une loi normale. Encore faut-il le vérifier. La droite de Henry et le test du Chi2 permettent de le vérifier.
Un outil d'Analyse des données multicritère, visuel et très aisé d'utilisation, permet de travailler sur l'ensemble des données de contrôle (mesures, évènements, index, attributs, ...) par analyses statistiques et requêtes d'extraction. Voir écran p.2. Des rapports personnalisables sont accessibles à l'opérateur. Ceux-ci peuvent être présentés sous forme de tableaux ou de graphiques. De même des rapports clients peuvent être établis de manière standard ou à la demande.
9
L'Administration des données est simple et permet : - la recherche de mesures hors tolérance ou aberrantes, de mini /maxi ... - la possibilité d'exclusion de mesures (ces données conservées mais exclues des analyses statistiques) - la modification de valeurs (cas d'un recalibrage).
Les outils
Acquisition de données : grâce à des modules spécifiques pour les liaisons série, les liaisons OPC, les instruments MILUTOYO, de nombreux équipements de contrôle de la qualité peuvent être très facilement connectés à un poste PaQTools afin d'automatiser l'acquisition des mesures.
Gestion de la documentation : PaQTools permet l'intégration d'une documentation contextuelle (fiches produits, procédés, sécurité, ...).
Un module d'Interface avec les applications existantes (ERP, ..) est disponible. Ce module est un outil ETL qui permet de définir les données source et cible et de paramétrer les transferts. Cette méthode est sûre et facilite la maintenance ultérieure.
NEROGIA 9-9bis rue Sainte Geneviève 78000 VERSAILLES - France Contact@nerogia.com
Tél : (33) 01 39 07 13 88
02/2013
10
Aide à la décision d'actions d'amélioration
Réduction des temps de contrôle
Réduction des coûts de non-conformité Visibilité en
Enrichissement tâches opérateur temps réel et partagée
Retour d'investissement important
Amélioration de la qualité produite
Excellence opérationnelle Gain capacitaire
PaQTools Quality
Une production maitrisée par l'auto contrôle et l'analyse statistique des données
Notre mission depuis plus de 15 ans est de développer pour nos clients des solutions de suivi
temps réel de la qualité de la production et d'analyse des données associées à l'ensemble de la supply chain.
Notre objectif avec PaQTools est de proposer une solution :
Unique pour l'ensemble des acteurs de la Production et de la Qualité (opérateurs, contrôle, service qualité, management) Ergonomique permettant une prise en main rapide et intuitive par les opérateurs et une utilisation aisée par le management Temps réel pour permettre aux opérateurs et managers d'obtenir à tout moment le bon niveau de qualité et d'éviter les rebuts Puissante en termes d'analyse statistique permettant de réaliser à postériori toutes les analyses traditionnellement faites sur des outils de statistique spécialisés Facile à mettre en oeuvre et à faire évoluer (paramétrage, déploiement, formation opérateur très rapide, évolutions par les acteurs opérationnels) De faible coût de possession grâce à une architecture permettant une mise en oeuvre puis des évolutions rapides, avec un minimum d'effort et de risques, et complètement maitrisées par les acteurs eux mêmes.
PaQTools, c'est :
un outil de suivi temps réel de la qualité de la production mis à la disposition des opérateurs et du contrôle, les alertant sur les dérives et préconisant des actions correctrices un outil de supervision temps réel de la bonne marche de la production à la disposition du management et lui permettant d'avoir une vision globale de l'état de la production avec la possibilité de zoomer sur une ligne, un équipement, une mesure ... un outil d'analyse statistique puissant de l'ensemble des données (mesures, attributs, évènements contextuels, ...) permettant aux services techniques et au management d'analyser, de maitriser et d'améliorer la qualité et l'efficience de la production un outil de mesure des capabilités permettant la maitrise du suivi des outils de production des opérations de paramétrage simples, pour la mise en oeuvre, l'optimisation et la prise en compte d'évolutions, la gestion intra et inter sites, grâce à sa conception originale.
-
-
1
Ce que PaQTools vous apporte :
une forte implication des opérateurs et une appropriation par ceux-ci qui sont alors à même de mieux comprendre et maitriser les dérives de production et d'effectuer un véritable autocontrôle un partage des données et des responsabilités entre l'ensemble des acteurs de la production et de la qualité (opérateurs, contrôle, chef d'atelier, qualité, management) au travers d'un même outil que l'on paramètre pour s'adapter aux besoins de chacun (type de représentation, niveau d'agrégation, ...) l'obtention d'une juste qualité avec la diminution des rebuts et l'augmentation des rendements de ligne la possibilité de comprendre les problèmes qui surviennent en production grâce à des capacités d'analyses croisées entre les mesures et les données contextuelles une grande sécurité en termes de qualité et de relation client grâce à la traçabilité des données et la possibilité à tout moment de reprendre et d'analyser celles-ci en ligne sur plusieurs années un retour sur investissement pratiquement immédiat avec des coûts de mise en oeuvre et d'exploitation très faibles en regard des gains assurés.
-
-
-
Une utilisation en production depuis de nombreuses années :
B. Brian / MASSILLY, Directeur adjoint de l'usine de Massilly, France « Grâce à PaQTools nous assurons un pilotage continu et une traçabilité de la Qualité nous permettant de maitriser en temps réel notre production et de répondre aux exigences de nos clients. La mise en oeuvre de l'application a été facile ainsi que la prise en compte des évolutions ultérieures de notre organisation. Et depuis des années l'application tourne sans aucun problème dans nos unités, et fait partie de notre quotidien. » L. Leucio / CROWN, Directeur de l'usine de Deurne, Belgique « PaQTools représente pour nous une entente professionnelle qui dure depuis plus de 10 ans. PaQTools nous a permis de mettre en place un système cohérent et unique de suivi de la qualité dans les 4 usines de production européennes de la division Aérosols. Depuis la mise en place de l'application, la direction Qualité de la division travaille en étroite collaboration avec le support TWS/NEROGIA pour l'aide à la configuration avancée, l'ajout de fonctionnalités ou la connexion à certains nouveaux équipements. De plus PaQTools nous permet de maitriser et d'optimiser notre process, ainsi que de réagir en temps réel en amont d'un problème. Autrement dit, notre approche Qualité est devenue préventive depuis l'utilisation de PaQTools à tous les niveaux de nos procédés industriels. »
2
PaQTools Quality
Fonctionnalités de base
Sommaire
Positionnement de PaQTools ........................................................................................................................................ 3 L'interface utilisateur ..................................................................................................................................................... 4 Les mesures ................................................................................................................................................................... 5 La gestion de lot suivant une norme ............................................................................................................................. 7 L'analyse et administration des données ...................................................................................................................... 9 Les outils ...................................................................................................................................................................... 10
Positionnement de PaQTools
Les démarches de recherche de la qualité et de l'amélioration des produits et processus de fabrication s'appuient sur l'optimisation des processus (ISO 9000), l'étude de la variabilité des produits (6-sigma) et l'élimination des rebuts (Lean). Elles peuvent s'associer dans le cycle « Définition - Mesure - Analyse - Amélioration Contrôle » pour lequel PaQTools propose des outils d'analyse et d'amélioration à partir de son module d'acquisition de données. PaQTools est un outil développé pour la Production afin de lui permettre de viser l'excellence opérationnelle. C'est une application « Manufacturing Execution System » dont le coeur est construit à partir des 5 fonctionnalités « Qualité » que sont : - L'acquisition des données - Le contrôle de la qualité - L'analyse de la performance - La gestion des procédés - La traçabilité PaQTools est constitué d'un ensemble d'outils statistiques parmi lesquels ceux du SPC (Statistical Process Control), d'outils d'analyse et d'outils de gestion, et propose des modes de représentation graphique simples et facilitant la compréhension pour permettre : o le suivi et le pilotage des procédés par carte de contrôle o l'étude des capabilités o la gestion des lots en relation à une norme (iso 2859, « e », ...) o le plan de surveillance (mesure avec visualisation temps réel de l'historique) o la contre mesure (pour limiter les contrôles suite à un réglage d'outil) o la saisie d'évènements o la pré saisie d'index (pour éviter des saisies à l'opérateur) o la gestion d'attributs (grandeurs non mesurables) o l'analyse et l'administration des données L'outil de production et les gammes de contrôle sont entièrement et très facilement paramétrables.
3
L'interface utilisateur
PaQTools permet au travers des écrans ateliers (cartes de contrôle) de présenter à chaque utilisateur les informations sous forme de courbes de tendance et de couleurs pilotées par les mesures, et ainsi d'être à même de réagir en temps réel aux dérives avant de produire des rebus. Ecran atelier
Les alertes et demandes d'actions qui permettent de guider le travail de l'opérateur apparaissent automatiquement sur ces écrans susceptibles de prendre en compte toutes les contraintes des environnements industriels (écrans tactiles, ...). Ces écrans entièrement paramétrables sont aussi un moyen très simple d'implanter l'auto contrôle dans un atelier. Ils permettent de suivre plusieurs lignes en même temps. Les données affichées peuvent être présentées à chaque catégorie d'utilisateur sous la forme la plus pertinente (opérateur, chef d'atelier, directeur d'usine, responsable qualité). La fréquence des contrôles effectués peut visuellement être vérifiée. Ecran management
4
Les mesures
Les mesures peuvent être des grandeurs mesurables (côte, poids, température, ...), ou des grandeurs non mesurables (rayure, impureté, aspect, ...), appelées attributs. Les mesures sont associées au produit, à l'outil de production (atelier, ligne, machine, outil), aux gammes de contrôle (démarrage, essai), à l'échantillonnage, aux index et peuvent l'être aux évènements. L'organisation de ces mesures et le paramétrage des écrans opérateur sont aisés et permettent de s'adapter aux besoins de suivi et de traçabilité des processus. L'acquisition est autant que possible automatique via un outil de communication avec l'instrument de mesure (rapidité, élimination des risques d'erreurs). Des mesures complexes peuvent être effectuées (en 2 temps avec pré pesée - pesée, avec jauge, avec correctif multiplicateur, ...).
Le Plan de surveillance permet une saisie des mesures et une visualisation graphique en temps réel de l'historique des mesures avec l'utilisation de statistiques « révélatrices ». Avantage : - une pré analyse directement sur ligne avec visualisation des tendances en cours d'acquisition des mesures.
La Contre mesure permet de refaire rapidement une mesure en se limitant aux échantillons concernés par un réglage d'outil. Avantages : - avoir un suivi des corrections effectuées sans être obligé de refaire un contrôle complet - garder la traçabilité des mesures avant et après réglages - comprendre la capacité des opérateurs à régler leur outil de production, déceler des besoins de formation ou des procédures de réglage à optimiser,... Le suivi des Attributs (rayure, décalage d'impression, enfoncement, ...) permet de suivre de manière quantitative la qualité des produits. Avantage : - avoir un suivi qualité quantitatif des défauts Une production de boite parfaite du point de vue des cotes, de sa résistance et de son coût, mais à l'impression souvent décalée, ou comportant des rayures, ... n'est pas bonne.
5
Des Evénements peuvent être relevés et permettre d'enrichir la traçabilité du processus. L'événement, lié à une usine, un atelier, une ligne, une machine, alimente le `Journal de bord'. Ces informations ne sont pas destinées à être analysées systématiquement, mais sont enregistrées dans la base de données. Exemples d'utilisation: - suivi de ligne (temps d'ouverture de la ligne, machines causant les arrêts, rendement) - suivi de l'étalonnage des instruments de mesures - traçabilité des matières premières, des OF, d'incidents, de pannes ... On peut utiliser l'option de fin de vie des événements pour alerter que certaines échéances de vérification sont à réaliser à intervalles réguliers. Un événement `terminé' est signalé en rouge sur l'écran atelier.
Les Index sont des valeurs, noms, dates qui, comme l'évènement, sont associés au contrôle pour ensuite être traités. Une pré saisie d'index peut être faite via le rattachement à un évènement ou par sauvegarde du dernier index saisi. Avantages : - Avoir un maximum d'informations rattachées au contrôle sans faire perdre de temps aux opérateurs. Ces informations facilitent ensuite les recherches pour, par exemple, un audit client, une étude précise, ... - faciliter la vie des opérateurs, améliorer la traçabilité, limiter le risque d'erreur de recopie (n° d'OF par exemple), permettre d'avoir un rapport client avec exactement les mêmes renseignements que sur les étiquettes collées aux palettes.
Le Suivi des limites permet d'utiliser différents types de limites paramétrables pour éditer des rapports d'analyse spécifiques à chaque client. Avantages : - assurer la traçabilité des évolutions de spécifications pour chaque produit - avoir des rapports spécifiques à chaque client, pour ses propres spécifications.
Des Rapports (avec tableaux et graphiques) peuvent être pré paramétrés ou édités à la demande pour les besoins internes ou pour adresser aux clients.
6
La gestion de lot suivant une norme
PaQTools propose une gestion intégrée des lots par Ordre de Fabrication permettant de gérer et de suivre les OF et les lots durant tout leur cycle de vie (lancement, suspension et fin).
Le paramétrage initial des OF Chaque OF est associé à : - un produit - des gammes de contrôles à réaliser - des fréquences d'échantillonnage et de contrôle. De manière à simplifier la création d'un OF, PaQTools permet de paramétrer, pour une norme donnée (par exemple, ISO 2859) et un niveau de qualité souhaité, les fréquences (d'échantillonnage et de contrôle), le nombre d'échantillons, et les limites associées aux contrôles. La traçabilité des composants utilisés pour produire le produit final peut être activée.
Le travail des opérateurs Lors du lancement d'un OF, l'ensemble des gammes de contrôle qui lui sont associées sont placées sous surveillance. Cette surveillance indique automatiquement à l'opérateur, par des alertes sur l'écran d'atelier, la fréquence à laquelle il doit réaliser les contrôles. Durant la phase de lancement d'un OF, si la gestion de lot est activée : - Les lots sont alors automatiquement crées et associés à l'OF en cours - A chaque fin de lot, il est possible d'enregistrer la quantité produite - Un calcul de validation du lot (en fonction de la norme choisie) est automatiquement effectué pour libérer ou non le lot produit.
Les analyses a posteriori Le suivi de ces fréquences est tracé dans l'application, ce qui permet de s'assurer que les contrôles ont été réalisés conformément au plan d'échantillonnage lié à l'OF. Un écran de synthèse offre aux responsables qualité une interface de visualisation des OF et des lots qui leur sont associés.
7
La Gestion du « e » est un exemple d'une fonctionnalité complémentaire que PaQTools permet de mettre en place par la seule utilisation de sa boite à outils. La norme du « e » oblige l'industriel qui s'y soumet à pouvoir prouver que le poids net moyen de ses produits pour un lot donné est au moins égal à la valeur indiquée. PaQTools permet d'optimiser le remplissage pour satisfaire la norme au minima et assure la traçabilité du lot.
8
L'analyse et administration des données
Un rapport de Capabilités générales permet d'avoir des indicateurs usine établis à partir des données issues de l'ensemble des produits (différents des capabilités « produit » définies par les lois du SPC). Avantages : - s'assurer au niveau d'un groupe d'usines ou simplement d'une usine que les moyens de production ont une capacité identique à fabriquer les produits - visualiser les évolutions et donc déceler quand une machine se dérègle ou que l'usure de la machine nécessite des réparations ou des changements.
Les lois du SPC n'ont de sens que si la dispersion du procédé suit une loi normale. Encore faut-il le vérifier. La droite de Henry et le test du Chi2 permettent de le vérifier.
Un outil d'Analyse des données multicritère, visuel et très aisé d'utilisation, permet de travailler sur l'ensemble des données de contrôle (mesures, évènements, index, attributs, ...) par analyses statistiques et requêtes d'extraction. Voir écran p.2. Des rapports personnalisables sont accessibles à l'opérateur. Ceux-ci peuvent être présentés sous forme de tableaux ou de graphiques. De même des rapports clients peuvent être établis de manière standard ou à la demande.
9
L'Administration des données est simple et permet : - la recherche de mesures hors tolérance ou aberrantes, de mini /maxi ... - la possibilité d'exclusion de mesures (ces données conservées mais exclues des analyses statistiques) - la modification de valeurs (cas d'un recalibrage).
Les outils
Acquisition de données : grâce à des modules spécifiques pour les liaisons série, les liaisons OPC, les instruments MILUTOYO, de nombreux équipements de contrôle de la qualité peuvent être très facilement connectés à un poste PaQTools afin d'automatiser l'acquisition des mesures.
Gestion de la documentation : PaQTools permet l'intégration d'une documentation contextuelle (fiches produits, procédés, sécurité, ...).
Un module d'Interface avec les applications existantes (ERP, ..) est disponible. Ce module est un outil ETL qui permet de définir les données source et cible et de paramétrer les transferts. Cette méthode est sûre et facilite la maintenance ultérieure.
NEROGIA 9-9bis rue Sainte Geneviève 78000 VERSAILLES - France Contact@nerogia.com
Tél : (33) 01 39 07 13 88
02/2013
10
Le contenu ci-dessus est extrait et converti automatiquement à partir du catalogue au format pdf. La mise en forme n'est donc pas conforme à celle du fichier pdf que nous vous proposons de recevoir par email.