Les actualités de ISHIDA EUROPE

Grâce à l’algorithme génétique développé par ISHIDA, cet appareil est capable, à l’instar d’un cerveau humain, d’emmagasiner les données au cours des générations et de s’en servir pour distinguer toujours plus clairement les éléments indésirables les plus infimes (acier, aluminium, étain, verre, gravier, coquille, arête, caoutchouc, plastique, os).

De plus, il possède une très grande sensibilité que l’opérateur peut régler en fonction du produit à contrôler.

Présentée pour la première fois au salon INTERPACK de Düsseldorf, voici qu’arrive sur le marché français l’operculeuse QX1100 SDL (Split Dual Lane) conçue et fabriquée par ISHIDA.

Equipée de deux convoyeurs distincts, la QX 1100 SDL traite simultanément deux gammes de barquettes totalement indépendantes en tenant compte de leurs particularités en poids, formé, film, composition du gaz de conservation…

C’est vraiment deux machines en une mise au point par la R&D d’ISHIDA en tenant compte des demandes de ses clients. Car nombreux sont les utilisateurs qui souhaitent conditionner leurs barquettes en gagnant sur plusieurs tableaux : la rapidité, l’efficacité et l’économie de place dans les ateliers. La QX 1100 SDL assure 15 cycles/minute par convoyeur Comme l’ensemble de la gamme des operculeuses

ISHIDA, la nouvelle est dotée d’un système de changement rapide d’outils (< 10 minutes), d’une conception hyper hygiénique IP65 et d’un maniement trèsfacile.

Elle garantit des soudures parfaites et esthétiques avec un grand choix de découpes du film (Inside ou Outside cut, Skinpack, Shrinck film) et, par conséquent, permet de réaliser des économies de consommables. La QX 1100 SDL s’intègre à la nouvelle ligne FLEX-LINE définie par ISHIDA comprenant peseuse associative,

détecteur par rayons X, trieuse pondérale, système de détection de l’étanchéité des barquettes et de leurs étiquettes, système d’encaissage.

Bien que située en pleine Beauce, précisément à Mignières, en Eure-et-Loir, la société CROC’FRAIS/ARÔMATT produit 1500 tonnes/an d’olives qu’elle importe en fûts du Maroc, d’Espagne ou de Grèce. Le métier de cet assembleur consiste à dessaler les olives, éventuellement, de les blanchir puis de les assaisonner et enfin de les conditionner pour ses clients, essentiellement les GMS, sous les marques CROC’FRAIS (gamme premium), SUNOLIVE (gamme économique) et ARÔMATT (milieu de gamme).

Leader sur son marché, celui des olives assorties d’une DLC de 90 jours dont les barquettes sont positionnées au rayon « fruits et légumes », CROC’FRAIS/AROMÂTT a dû faire face à une envolée de la demande des MDD. Elle a récemment acquis auprès du constructeur ISHIDA une peseuse associative CCW-RS-210W-S 10 têtes à deux étages, soit 20 bennes de 3 litres. Les olives, mélangées aux épices, aromates et huile, deviennent « collantes ». Pour leur garantir le meilleur traitement, ISHIDA a su trouver plusieurs solutions : ä Un système de distribution exclusif doté de bennes de synchronisation avec portes racleuses à deux sorties pour satisfaire deux formats (2X2 et 2X1).

Les bennes, en déchargeant l’exact contenu dans la barquette de 120 grammes, ont permis d’obtenir des conditionnements « au poids très précis, à +/- 0,1 g », commente Stéphane Varlet, responsable du site.

ä La peseuse est équipée d’un système vibrant d’alimentation AFD avec régulation automatique des vibrations en fonction du produit.

ä 4 bennes tampons en inox assurent le flux régulier d’arrivée des olives. Il est synchronisé avec la vitesse de la thermoformeuse.

Pas d’encombrement ni arrêts sur la ligne ! Actuellement, la ligne offre une cadence de 50 coups/minute et la possibilité de monter à 60 coups/minute. Elle peut également fournir les besoins de la RHF, sous forme de sachets souples de 1 kg.

Stéphane Varlet conclut : « J’apprécie aussi l’enregistrement de l’ensemble des pesées et du réajustement effectué par le système informatique de la peseuse ».