Alliage cuivreux LAMAC 40 HRC
Le lamac 40 HRC est un alliage de cuivre au béryllium spécialement élaboré pour l’industrie des moules pour matière plastique.
Une combinaison remarquable de conductibilité thermique et de résistance permet d’obtenir :
- des cycles thermiques plus courts
- un meilleur contrôle dimensionnel des
pièces
- une meilleure tenue du plan de joint
- une excellente résistance à la corrosion.
L’alliage lamac 40 HRC offre une résistance et une tenue à l’usure semblable à celle de nombreux aciers d’outillage. De plus, sa conductibilité thermique est 4 fois supérieure à celle de l’acier et comparable à celle de l’aluminium. Son utilisation est particulièrement indiquée pour les éléments de moule d’injection, noyau partie moulante.
Le temps d’érosion est assez comparable à celui d’un acier.
L’usure de l’électrode est plus importante sur l’usinage du lamac que sur l’acier, mais reste très raisonnable.
Pour cela il faut une machine performante, il faut environ 2 fois plus d’ampère pour usiner le lamac que l’acier. Si possible mettre du GAP pour permettre un meilleur nettoyage
La résistance à l’usure et à la corrosion peut être améliorée avec des traitements de surface. Il est possible d’effectuer un revêtement de chrome dur, de nickel chimique ou un PVD de nitrure de chrome (CrN) sur l’alliage LAMAC 40 HRC.
Les caractéristiques produits :
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béryllium : 1,75 - 2,05
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cobalt + nickel : ≤ 0,35
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silicium : 0,30 max
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aluminium : 0,30 max
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cuivre : reste
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Densité : 8,5
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Resilience (charpy) 5,4 joule.
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Température maxi d’utilisation en





