LES POMPES À LOBES DE KSB
Par DIDIER RAGU - Publié le | L'Usine Nouvelle n° 3221
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Les industries agroalimentaires et pharmaceutiques mettent souvent en oeuvre des procédés de fabrication imposant le transport de liquides épais et lourds, mais dont le flux est néanmoins fragile. Pour eux, l'allemand KSB propose une nouvelle série de pompes volumétriques dites à lobes. Destinées aux secteurs où les normes d'hygiène sont essentielles, les pompes à lobes exploitent la technique des rotors contre-rotatifs tournant dans une chambre en forme de haricot. Le mouvement en sens inverse des lobes des rotors aspire le liquide, qui remplit complètement l'espace libre dans le carter, créant un flux surmontant la pression de refoulement. La technologie des pompes à lobes procure des débits et des pressions élevés, particulièrement adaptés au pompage des liquides visqueux sensibles au cisaillement et où les matières solides tendres ne doivent pas être endommagées. De par leur conception, elles limitent par ailleurs les zones de rétention.
Les pompes Vitalobe, disponibles en 15 tailles, assurent des débits jusqu'à 5 000 l/min (300 m³/h) et des pressions de service jusqu'à 30 bars, pour des volumes de déplacement jusqu'à 10,5 litres par tour. Elles admettent des viscosités allant jusqu'à 3 000 000 cP (centipoises) sur des plages de température du liquide déplacé allant de -40 à +200 °C. En fonction des exigences, différents types de rotors sont disponibles. Ils sont en outre réversibles, la pompe peut donc refouler dans les deux sens en inversant le sens de rotation. Les rotors sont fabriqués en acier Inox 1.4404 (AISI 316l). En fonction de leur forme et de la taille de la pompe d'autres matériaux sont disponibles : alliage « antigrippage » (CY5SnBiM) ou version métallique revêtue d'une matière synthétique.
Contamination impossible
Les arbres d'entraînement sont logés dans deux paliers, un réducteur assurant une synchronisation exacte pour une précision maximale. Le montage sans jeu des rotors et du couvercle de corps, l'étanchéité d'arbre spéciale et la séparation du corps de pompe et du support de palier évitent toute contamination par un quelconque lubrifiant. Les groupes motopompes se nettoient et se stérilisent sans laisser de résidus, en mode de nettoyage CIP et SIP (clean in place - steam in place), en vigueur dans l'alimentaire et la pharmacie.
Le groupe de Frankenthal (Rhénanie-Palatinat) spécialiste des pompes et robinets, possède une trentaine d'usines dans 19 pays. KSB enregistre un chiffre d'affaires de 2 milliards d'euros, avec 14 000 salariés.
CSF Inox (Italie) Grunfoss (Danemark) ITT-Flygt (Suède) Johnson-Pump (Suède) Sterling-Sihi (Allemagne) Wilo (Allemagne)
15 puissances (jusqu'à 100 kW) Réducteurs mécaniques et variateurs de fréquence Débit jusqu'à 300 m³/h Hauteur manométrique jusqu'à 200 m Pièces internes en acier au chrome-nickel-molybdène











