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L'Irlande, berceau des disques durs de Seagate

Par Patrice Desmedt - Publié le
La première usine au monde
© Seagate

  Un quart de la production mondiale de têtes de lecture-écriture pour disques durs est assurée par la seule usine Seagate de Derry, en Irlande du Nord. Les têtes sont réalisées selon des méthodes analogues à celle utilisées pour les semi-conducteurs. Visite d’usine en images.

D’extérieur, l’usine Seagate de Springtown, un faubourg de Derry en Irlande du Nord, ne présente aucun caractère particulier. Il s’agit pourtant de la plus grosse unité de production de têtes de lecture-écriture pour disques durs au monde.

Chaque année, elle fabrique environ 500 millions de têtes, soit 80% de la production totale de Seagate, numéro un mondial des fabricants de disques durs, ou 25% de la production mondiale.

A l’intérieur, on se croirait dans usine de semi-conducteurs. Les salles blanches sont soumises aux mêmes conditions de propreté, et le travail s’y apparente, avec des procédés de photolithographie et de dépôt de composants. Mais une céramique de carbure d’aluminium - titane remplace le silicium.

Après un traitement réparti en quatre grandes phases (dépôts sous vide, placage, photolithographie, métrologie), chaque tranche de céramique donne naissance à 70 000 têtes. Ces têtes sont alors envoyées vers un site en Malaisie, qui va réaliser les bras qui les supportent. L’assemblage final du disque sera quant à lui assuré par deux usines chinoises de Seagate.

"Cette usine assure les meilleurs coûts de production du monde, assure Ian O’Laeary, le directeur de la communication de Seagate pour l’Europe. Nous sommes dans une industrie qui exige des investissements très importants, qui sont les mêmes quel que soit le pays. Et nous bénéficions ici d’une main d’œuvre de grande qualité, dont le coût est tout à fait marginal par rapport aux investissements".

La visite de l’usine le prouve. Les machines ont la part belle. Les opérateurs sont peu nombreux et leur rôle est surtout tourné vers le contrôle.


 


La première usine au monde

L’usine de Seagate de Springtown, faubourg de Derry en Irlande du Nord, s’étend sur 4,4 hectares, dont 1,25 hectare de salles blanches. Un investissement total de plus de 900 millions de dollars. 1 400 personnes y travaillent, dont 500 ingénieurs - © Seagate

Des galettes de céramique

Le matériau de base est une galette de céramique de carbure d’aluminium - titane d’un diamètre de 200 millimètres. L’éclairage des salles est de couleur jaune afin de ne pas impressionner les galettes, sensibles aux UV. - © Seagate

Des tests unitaires

Les écrans de contrôle permettent de suivre en permanence le déroulement des différentes étapes. A la fin du processus de fabrication, une batterie de tests demande 20 mn par tranche de céramique. Le bon fonctionnement de chaque tête est vérifié. - © Patrice Desmedt

Bombardement de quarante éléments

On voit ici l’une des machines les plus importantes de la salle blanche. Elle gère le bombardement sous vide de quarante éléments différents. Des ingénieurs du constructeur sont détachés à Springtown pour continuer à apporter des améliorations - © Patrice Desmedt

364 jours sur 365

Changement d’équipe dans la salle. La production est assurée 24/24, 364 jours sur 365. Seul le jour de Noël est chômé - © Patrice Desmedt

Des salles blanches « classe 100 »

Les employés commencent par enfiler des vêtements de protection pour ne pas contaminer les salles blanches. Ces salles en surpression sont de - © Patrice Desmedt

Une très forte automatisation

L’usine est fortement automatisée. Le nombre de techniciens est limité. Leur rôle est principalement de piloter les machines et de réaliser les contrôles. Au-delà d’un taux d’erreur de 5%, la galette est jetée - © Seagate

70 000 têtes par galette

Seagate reste discret sur les détails de la fabrication et le rôle exact de chacune des 63 types de machines utilisées. Pour transformer une galette vierge en 70 000 têtes de lecture-écriture, 700 étapes et 106 produits chimiques et composants sont nécessaires. - © Patrice Desmedt

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