© D.R. - EGA Systems
Une machine innovante pour lancer la production d’un procédé tout aussi innovant de bois-construction : quand deux entreprises haut-savoyardes se rencontrent…
Le 12 juillet, l’entreprise EGA Systems présente officiellement son centre d’usinage Orion développé pour Techniwood, à l’ensemble de la filière bois construction, française et internationale. EGA Systems, qui compte deux sites de production, à Doussard (Haute-Savoie) et Saint-Quentin-Fallavier (Isère), a réalisé en 2011 un chiffre d’affaires de 4 millions d’euros.
Elle est spécialisée dans la conception et la fabrication de machines pour deux secteurs d’activité, la filière bois-construction qui représente 80 % de son chiffre d’affaires et les biens d’équipement pour l’industrie automobile.
Le centre d’usinage présenté a été développé pour répondre aux exigences de la société haut-savoyarde Techniwood, spécialisée dans la conception, la fabrication et la commercialisation du système constructif bois/isolant breveté Panobloc®.
"Grâce à une technologie innovante unique au monde, cette machine permet d’usiner les six faces d'un panneau de grande dimension (12 mètres de longueur, 4 mètres de largeur et 600 millimètres d'épaisseur), explique Michel Loyet, directeur général d'Ega Systems. Cela représente un triple gain pour l’industriel : intégrité du panneau qui n’est plus manutentionné, précision d’usinage et productivité."
EGA Systems a investi 2,2 millions d’euros pour mettre au point cette machine de fabrication 100 % européenne et à 90 % française. Si Orion est le nom générique de la gamme de machines destinées au secteur bois-construction, celle-ci a été adaptée aux spécificités de Techniwood, dont certains panneaux comportent jusqu’à 70 % d’isolant, avec notamment des systèmes particuliers de préhension et de traitement des déchets. Les deux sociétés sont liées par un accord de confidentialité de cinq ans.
Pour l’entreprise haut-savoyarde Techniwood, située à Rumilly (Haute-Savoie), sur l’ancien site industriel de Salomon, aux côtés du Pôle d’excellence bois des Pays de Savoie, ce centre d’usinage Orion est le dernier maillon de la chaine de fabrication du procédé innovant Panobloc qui intègre en usine les menuiseries, les parements et à terme l’ensemble des fluides, et permet d’optimiser les performances énergétiques en supprimant totalement les ponts thermiques. Cette chaîne de fabrication comprend neuf brevets, dont six internationaux : outre le centre d’usinage 6 faces sans retournement de panneaux ni manutention, un process G.P.S breveté, une panneauteuse combinée, une presse de calibration numérisée de 750T de poussée, une intégration directe des ouvertures, un complexage allant jusqu'à 5 matières différentes en simultané.
"Dès 2013, nous serons en mesure de produire des panneaux totalement intégrés avec menuiserie, portes et fenêtres, précise François Pélissier, président de Techniwood. Nous prévoyons sur trois ans la fabrication de 200 000 m² de panneaux à destination des acteurs publics et privés de la construction."
Pour la mise au point de son process industriel qui se compose de douze postes, Techniwood a investi 7 millions d’euros, dont 1,2 million d’euros pour le centre d’usinage Orion. Celui-ci installé dans ses locaux en août et mis en service en septembre, avec une inauguration officielle de l'usine Techniwood planifiée pour novembre.
Son procédé innovant Panobloc a été habilité et certifié par le Centre Scientifique et Technique du Bâtiment (CSTB) le 5 juillet. Société sœur du groupe lorrain Ecologgia, Techniwood a été créée en 2010 et emploie 15 personnes. L’entreprise prévoit de compter 50 collaborateurs dans les deux ans.
